生物質鍋爐腐蝕的原因

1、生物質鍋爐的爐內內床層燃燒火苗充斥著度不足，燃燒火苗傾斜，燃燒溫度較高，高溫煙氣集中化到前后左右拱下列的部位，做到1200'C之上，高過煙氣中灰的溶點。

2、燃料中三七灰土量大、超出20%，三七灰土在1100℃時即做到了變軟溫度，煙氣攜灰粘度提升、摩擦阻力提升，易粘附到周邊的水冷壁管上。

3、煙氣里高腐蝕物質--氫氣，在前后左右拱水冷壁濃度較高的煙氣里集聚。

4、粘附在水冷壁上的強偏堿灰垢，產生了傳熱系數，危害了熱交換器，使周邊煙氣溫度持續上升，煙氣里的溶化灰循環往復的粘附，產生了大面積腐蝕焦旋掛上去水冷壁上，加速了水冷壁的腐蝕速率。

5、伴隨著強偏堿灰垢的加厚型、增加，氫氣對金屬材料壁厚的腐蝕越演越烈。當壁厚不可以承擔飽和水汽水蒸氣工作壓力時，便會爆裂。

6、調料不勻稱，燃料特點不一樣，灰的溶點越低，粘度越大，煙氣速率越低，越便于粘涂到壁厚上。

7、生物質燃燒，歷經一系列的化學反應，轉化成的氧化性氛圍里有氯硫化學物質存有，加速腐蝕水平。

8、碳酸飲料質量差或鍋筒阻塞使管中積垢、循環系統不暢，管道超溫爆裂。9、供風不適合，火苗管理中心較高，對燃燒振蕩不足，火苗貼壁燃燒。

10、爐內負壓力起伏大，大顆粒物塵土沖洗水冷壁，產生遇熱面損壞。

避免腐蝕的對策

1、減少火苗管理中心，在前、后拱下創建燃燒。變小爐內輻射源地區，提升煙氣的熱對流地區。提升火苗在爐排片的充斥著度，生產制造一個迅速衰減系數的爐內溫度梯度，避免火苗立即對沖交易水冷壁，使前、后拱左右地區的溫度小于灰溶點。

2、提升非常容易爆裂位置--水冷壁前后左右拱的二次排風量，以制冷該地區火焰的溫度，稀釋液高溫腐蝕物質氫氣的濃度較高的集聚，毀壞融灰的機構鏈，降低結渣。

3、有效調節爐排片震動次數，提升燃料的燃燼水平，降低偏堿煙氣的濃度值和大顆粒物帶上，減輕煙氣顆粒物對壁厚的損壞。

4、維持負壓力平穩，提升一、二次作風流速率，毀壞氫氣的濃度較高的集聚，使偏堿煙氣無法在遇熱面粘附。

5、生物質鍋爐在明顯燃燒的情況下，在高溫火苗位置產生了一個負壓力收攏圈，很多的一、二次風交叉式危害。燃燒越強烈，危害越比較嚴重。依據這一狀況，將燃燒管理中心操縱在爐排片中檔燃燒。

6、燃燒調節層面，發電機組在負載時，適度提升總排風量，減少爐排片高、中低端一次風，提升爐排片中檔一次風，提升上、下二次風開啟度，產生高效率透過氣旋，全床垂直居中起火，燃燒快速。提升爐內燃燒時間，有益于燃燒徹底。僅有燃燒構造合理，才可以降低煙氣攜灰量，灰量少才可以緩解壁厚的浮著物的濃度較高的集聚，才能夠緩解氯硫化學物質對壁厚的腐蝕，煤灰碳含量降低，前、后拱的高溫腐蝕將有一定的緩解。

7、運用鍋爐吹管維修機遇，在腐蝕比較嚴重位置噴漆防腐蝕、防腐涂料。

做好燃料摻配勻稱

8、做好燃料摻配勻稱，盡量避免三七灰土攜入。

9、維持碳酸飲料循環系統通暢，嚴格遵守連排、定排規章制度，確保水體達標。